1.系統設計鏈接
　　
　?。?）原水水質和特殊離子-全面分析水質和特殊離子，例如鐵，錳和硅；
　　
　?。?）水溫-根據實際工作水溫進行設計計算；
　　
　?。?）回收率-根據膜元件的布置確定*佳回收率，以防止單個膜元件的水通量超過標準；
　　
　　（4）膜元件的數量-確保每個膜元件的平均產水量小于1噸/小時；
　　
　?。?）產品水背壓-根據生產用水的運輸情況正確計算出產品的水背壓；
　　
　　（6）使用壽命-至少3年的使用壽命，以確保可靠而豐富的高壓泵選擇使反滲透使用壽命延長.
　　
　　忽略以上6個關鍵點很可能會導致嚴重的故障和不利影響：
　　
　　A.隨著反滲透運行時間的延長，水溫發生變化，高壓泵達到滿負荷輸出負荷時，產水量仍達不到初始設計值；
　　
　　B.當產水側的高壓使高壓泵達到滿負荷輸出時，產水仍未達到初始設計值；
　　
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　　C.反滲透構型中的膜元件數量少，因此隨著使用壽命的延長，較高的進水壓力可以維持穩定的產水；
　　
　　D，反滲透的回收率超過正常值，污染速度加快.
　　
　　2.安裝和調試過程
　　
　?。?）安全過濾器-嚴格掌握安全過濾器元件的安裝緊密性并壓緊；
　　
　?。?）儀器-流量探頭應保持進水口1.5m和出水口1m，并配備鞍形探頭座；
　　
　?。?）沖洗管道系統-沖洗系統管道時，安全過濾器的過濾器元件在安裝時，請防止
　　
　　（4）膜安裝：在安裝膜元件時使用醫用甘油，并盡量避免使用清潔劑和其他潤滑物質；
　　
　　（5）防垢劑的劑量-確保在初次調試期間正常添加防垢劑和其他試劑，以防止膜元件在長時間調試后結垢和結垢；
　　
　　（6）鹽水密封圈-在安裝膜元件時檢查鹽水密封圈的安裝方向；
　　
　?。?）污染指數SDI-測試系統的進水口SDI值應保持在3之內./ p>
　　
　　忽略以上7個關鍵點很容易導致嚴重的故障和不利影響：
　　
　　A.嚴重的機械污垢，特別是膜元件容易被尖銳的雜質劃傷；
　　
　　B流量計的讀數不穩定，不能用于監視；
　　
　　C，O的磨損環和鹽水密封圈，導致水質下降和回收率偏差較高的現象；
　　
　　D.較大的壓力差會導致膜元件產生伸縮效應，包括一段時間由結垢和結垢引起的異常壓力差.
　　
　　3.操作和維護鏈接
　　
　?。?）儀器和儀表-流量計的定期校準和探頭的定期清潔；
　　
　　（2）壓力表-―壓力表的常規校準；
　　
　?。?）壓力容器-正確拆除和安裝壓力容器的端板；
　　
　?。?）集中水止推環-集中正確放置水止推環；
　　
　?。?）操作數據上限-確定操作參數的上限，例如段之間的壓力差，并在達到上限時及時處理；
　　
　?。?）手動清潔-對于嚴重的機械結垢，請避免用強力水沖洗.
　　
　　忽略以上6個關鍵點很可能會導致更嚴重的故障和不利影響
　　
　　A.安裝鹽水密封環可提高回收率；
　　
　　B.壓力容器的止推環與濃縮水出口重疊或部分重疊，從而實現高回收率操作；
　　
　　C，新舊膜元件或不同類型膜元件的混合使用會加快速度污染；
　　
　　D，流量計顯示太大或太小，影響系統回收率的調整；
　　
　　E，壓力差過大導致膜元件機械斷裂，導致不可恢復的損失；
　　
　　F.不正確的工作壓力很容易使系統處于過載狀態，污染速度會加快.
　　
　　化學清潔和消毒
　　
　　化學清潔和維護是反滲透系統性能下降后恢復的基本手段.因此，無論從清潔原理還是清潔過程上，都必須符合實際情況.
　　
　　除了擁有良好的清潔計劃外，更完善的清潔系統也是恢復反滲透系統性能的關鍵.
　　
　　1.化學清洗原理
　　
　?。?）污染較輕時可對多級系統進行串聯清洗；
　　
　?。?）污染較重時必須對多級系統進行清洗分段清洗；
　　
　?。?）當清洗液的濁度太高時，需要重新分配清洗液；
　　
　?。?）在初始清洗過程中，應排出部分濃縮水以防止清潔液體被稀釋；
　　
　　2，化學清潔系統的8個必要功能
　　
　?。?）電加熱，蒸汽加熱或熱水混合加熱
　　
　?。?）藥品循環管道-通過自身的藥品循環，藥品混合均勻后進入反滲透裝置；
　　
　?。?）儀表觀察清洗流量的變化以進行實時調節和清洗操作；
　　
　?。?）清洗壓力-觀察清洗壓力的變化以實時調節清洗操作；
　　
　?。?）清洗泵和揚程，每個容器至少9噸每小時的清洗流量（通過將一個部分的壓力容器的數量乘以9來計算）加熱；
　　
　?。?）清洗管道-化學清洗管道的直徑相對較大，確保流量小于2m / S；
　　
　　（7）清洗藥罐，剩余清洗量更多；
　　
　　（ 8）清潔安全過濾器，防止清潔過程中污染物的轉移，并導致更嚴重的結垢.和調試鏈接；第三操作和維護鏈接